Kontrola zimnego łańcucha i pakowania w produkcji rogalików
Monitorowanie temperatury rogalików w opakowaniach plastikowych jest trudne bez ich uszkodzenia. Metody kontaktowe są inwazyjne i powolne, a kontrole wagowe są zawodne w przypadku lekkich i nieregularnych produktów. Zapewnienie prawidłowej liczby sztuk i zgodności z łańcuchem chłodniczym wymaga precyzyjnego, nieinwazyjnego rozwiązania do kontroli w czasie rzeczywistym.
Termowizja umożliwia bezkontaktową, zautomatyzowaną kontrolę rogalików w opakowaniach plastikowych. Analizując rozkład temperatury, system weryfikuje chłodzenie i obecność produktu, zapewniając, że każde opakowanie spełnia standardy łańcucha chłodniczego i jakości bez ręcznej ingerencji lub uszkodzenia opakowania.
Uzyskiwane korzyści
- Zapewnienie, że do dystrybucji trafiają tylko prawidłowo schłodzone produkty.
- Natychmiastowe i niezawodnie wykrywanie brakujących lub niedostatecznie schłodzonych produktów.
- Zmniejszenie kosztów pracy poprzez eliminację ręcznych etapów kontroli.
- Poprawa zgodności z łańcuchem chłodniczym bez przerywania przepływu opakowań.
- Zwiększenie ogólnej jakość produktów i zadowolenia klienta dzięki lepszej kontroli procesów.
Wyzwania związane z pomiarem temperatury żywności w opakowaniach plastikowych
Zapewnienie stałej jakości opakowań rogalików jest kluczowym zadaniem w przemyśle spożywczym, zwłaszcza w przypadku produktów wrażliwych na temperaturę. Rogale, zazwyczaj pakowane w folię, wymagają starannego monitorowania w łańcuchu chłodniczym, aby zagwarantować świeżość i bezpieczeństwo. Proces pakowania polega na umieszczaniu schłodzonych rogalików w plastikowych torebkach i niezwykle ważne jest, aby w każdym opakowaniu znajdowała się odpowiednia liczba rogalików. Jednak utrzymanie odpowiedniej temperatury, która jest kluczowa dla zapobiegania psuciu się i zapewnienia, że rogaliki dotrą do konsumentów w optymalnym stanie, stanowi poważne wyzwanie.
Proces odbywa się w temperaturach od -5…10°C, w zależności od konkretnej konfiguracji linii pakującej. Wyzwaniem jest dokładny pomiar temperatury rogalików przez plastikowe opakowanie. Tradycyjne metody, takie jak stosowanie kontaktowych czujników temperatury, powodują uszkodzenie opakowania, wymagają ręcznej kontroli oraz są czasochłonne i pracochłonne. Ponadto, kontrole oparte na wadze są mało wiarygodne w przypadku lekkich produktów, takich jak rogaliki, które mogą nieznacznie różnić się rozmiarem i kształtem, w celu wykrycia obecności żywności.
Bezkontaktowy pomiar temperatury w tym zastosowaniu ma na celu poprawę dokładności kontroli jakości, zapewniając, że do dystrybucji wysyłane są wyłącznie prawidłowo zapakowane i schłodzone rogaliki.
Automatyczna kontrola żywności przez plastikowe opakowania z wykorzystaniem termowizji
Aby sprostać tym wyzwaniom, konieczny jest pomiar temperatury za pomocą obrazowania termicznego. Takie podejście nie tylko gwarantuje, że rogaliki są odpowiednio schłodzone, ale także weryfikuje ich obecność w opakowaniu. Kamery termowizyjne Optris, dzięki możliwości pomiaru rozkładu temperatury przez cienkie folie plastikowe, oferują rozwiązanie spełniające te wymagania.
Kamera termowizyjna Optris PI 400, dzięki doskonałej rozdzielczości pomiaru temperatury w niskim zakresie temperatur, idealnie nadaje się do tego zastosowania. Jej precyzja pozwala na wykrycie nawet niewielkich wahań temperatury, które mogłyby wskazywać na problemy w procesie pakowania. Umieszczony nad taśmociągiem, system zapewnia ciągły monitoring rogalików w trakcie ich przemieszczania się przez linię pakującą, gwarantując najwyższy poziom jakości i bezpieczeństwa.
Kamera termowizyjna jest podłączona do interfejsu procesowego połączonego z jednostką sterującą systemu. Gdy opakowanie rogalików przechodzi przez barierę świetlną, wysyłany jest sygnał wyzwalający, a kamera na podczerwień rejestruje obraz. Obraz ten jest analizowany w celu oceny rozkładu temperatury w rogalikach, co pozwala systemowi określić, czy rogaliki są wystarczająco zimne i czy w opakowaniu znajduje się odpowiednia liczba rogalików.
Rozwiązanie termowizyjne firmy Optris jest szczególnie korzystne, ponieważ może penetrować plastikowe opakowanie, aby dokładnie zmierzyć temperaturę zawartości, niezależnie od stopnia zmętnienia opakowania. Interfejs procesowy następnie przetwarza dane temperaturowe na sygnał, który system sterowania może wykorzystać do podejmowania decyzji w czasie rzeczywistym, takich jak odrzucenie opakowań niespełniających wymaganych norm. Taka konfiguracja zapewnia automatyzację całego procesu, eliminując potrzebę ręcznej kontroli i znacznie poprawiając wydajność.
Oszczędności dzięki automatyzacji i lepszej kontroli jakości przy pakowaniu żywności
Wdrożenie kamer termowizyjnych Optris w procesie pakowania rogalików przyniosło znaczną poprawę zarówno w zakresie kontroli jakości, jak i wydajności operacyjnej. Możliwość dokładnego monitorowania rozkładu temperatury gwarantuje, że do dystrybucji dopuszczone są wyłącznie opakowania zawierające odpowiednio schłodzone rogaliki. Zmniejsza to ryzyko zepsucia i poprawia ogólną jakość produktu, co przekłada się na większe zadowolenie klientów.
Automatyzacja procesu pomiaru temperatury przynosi również znaczne oszczędności. Eliminując potrzebę ręcznej kontroli, firmy mogą obniżyć koszty pracy i zminimalizować ryzyko błędów ludzkich. Kompaktowa konstrukcja kamery Optris PI 400 umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami pakującymi bez konieczności wprowadzania istotnych modyfikacji, co czyni ją praktycznym rozwiązaniem dla producentów żywności.
Technologia termowizyjna Optris wyróżnia się niezawodnością, precyzją i łatwością integracji. Wysoka rozdzielczość i czułość kamery termowizyjnej PI 400 sprawiają, że idealnie nadaje się ona do zastosowań w zarządzaniu łańcuchem chłodniczym, gdzie utrzymanie precyzyjnej kontroli temperatury jest kluczowe. Ponadto, doświadczenie firmy Optris w technologii podczerwieni i zaangażowanie w obsługę klienta czynią ją preferowanym partnerem dla firm, które chcą usprawnić swoje procesy pakowania dzięki zaawansowanym rozwiązaniom termowizyjnym.
Wybierając Optris, firmy zyskują sprawdzone rozwiązanie, które nie tylko poprawia jakość produktu, ale także optymalizuje proces pakowania, czyniąc go bardziej wydajnym i opłacalnym. Unikalnymi atutami rozwiązania Optris są możliwość pomiaru temperatury przez opakowania plastikowe, możliwości integracji oraz wkład w automatyzację i usprawnienie procesu pakowania.