Optymalizacja siły wiązania kleju
Utrzymanie spójnego nakładania kleju na żebrowane arkusze z tworzywa sztucznego jest trudne ze względu na wysoką przepustowość, wahania temperatury i konieczność śledzenia ilościowej kontroli jakości bez ręcznej kontroli.
Stacjonarna kamera termowizyjna monitoruje strefę kleju w precyzyjnym momencie po wyrzuceniu, wykorzystując pomiary średniej temperatury do oceny spójności ścieżki kleju i generowania alarmów w przypadku wystąpienia odchyleń.
Uzyskiwane korzyści
- Wykrywanie niespójności nakładania kleju natychmiast w trakcie produkcji.
- Zmniejszenie ilości odpadów i poprawek, zapewniając prawidłowe ułożenie ścieżki kleju.
- Umożliwienie śledzenia jakości w branżach, w których bezpieczeństwo ma kluczowe znaczenie.
- Obniżenie kosztów dzięki uniknięciu tworzenia niestandardowego oprogramowania.
- Przyspieszenie integracji z istniejącymi systemami automatyki.
Nierównomierne nakładanie kleju na elementy z tworzyw sztucznych
Monitorowanie nakładania kleju zapewnia jakość i niezawodność produktu w różnych branżach. Spójne i precyzyjne nakładanie kleju gwarantuje optymalną wytrzymałość połączenia. W procesach produkcyjnych monitorowanie w czasie rzeczywistym może pomóc w wykryciu nieprawidłowości, takich jak niedobór lub nadmiar kleju, zapobiegając potencjalnym awariom i kosztownym przeróbkom. Monitorowanie nakładania kleju pomaga utrzymać wydajność procesu, zmniejszyć ilość odpadów i zapewnić zgodność z normami branżowymi. Wiele firm z sektorów takich jak motoryzacja, lotnictwo i elektronika, gdzie integralność połączeń klejowych bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i funkcjonalność, szczególnie w przemyśle lotniczym i obronnym, wymaga dokumentacji jakości połączenia klejowego. Niektóre firmy mogą potrzebować dokumentacji dla każdej części, aby zweryfikować parametry produkcyjne nawet po miesiącach lub latach.
Firma inżynieryjna specjalizująca się w produkcji niestandardowych urządzeń automatyki dla różnych branż musi opracować system nakładania ścieżek kleju na żebrowane arkusze z tworzywa sztucznego. Niespójne nakładanie negatywnie wpływa na jakość gotowego produktu, składającego się z dwóch połączonych ze sobą arkuszy z tworzywa sztucznego. Każdy arkusz z tworzywa sztucznego o długości 900 mm jest wysuwany z systemu nakładania kleju co trzy sekundy. Warstwa kleju jest nakładana w temperaturze około 170°C, podczas gdy obszar przylegający do warstwy ma temperaturę około 25°C, zmieniającą się w zależności od temperatury otoczenia w zakładzie produkcyjnym. Klient z powodzeniem korzystał z ręcznych kamer na podczerwień, jednak ręczny proces kontroli w celu zapewnienia równomiernego nakładania kleju musi być wystarczająco wydajny.
Kontrola równomiernego nakładania kleju za pomocą stacjonarnych kamer termowizyjnych
Kamery termowizyjne umożliwiają ciągły monitoring w czasie rzeczywistym, natychmiast wykrywając nieprawidłowości, takie jak nierównomierne nakładanie, nieprawidłowe utwardzanie lub przegrzanie. Działają bezkontaktowo, eliminując ryzyko zanieczyszczenia lub zakłócenia procesu nakładania kleju. Czujniki podczerwieni umożliwiają dokładną kontrolę jakości, dostarczając szczegółowe obrazy i dane termiczne.
Aby zapewnić równomierne nakładanie kleju przez cały dzień, w tym przykładzie najlepszym rozwiązaniem jest użycie stacjonarnej kamery na podczerwień, która obserwuje ten sam obszar elementu w precyzyjnym momencie po wypchnięciu. Rozmiar i położenie warstwy kleju można łatwo wykryć i zmierzyć za pomocą długofalowej kamery termowizyjnej a jakość aplikacji kleju jest bezpośrednio skorelowana z obszarem pokrycia elementu z tworzywa sztucznego. Dokładny pomiar powierzchni kleju wymagałby znacznego, niestandardowego programowania, co jest zbędne do określenia odpowiedniej aplikacji.
Zamiast tego można monitorować określony obszar elementu, obejmujący zarówno warstwę kleju, jak i temperatury w jego pobliżu. Średnia temperatura wszystkich pikseli w tym obszarze pomiarowym może być wykorzystana do oceny aplikacji kleju, pod warunkiem, że kamera rejestruje i zapisuje każdy obraz jednocześnie po wyrzuceniu, a obszar pomiaru pozostaje stały. Testy wykazały, że średnia temperatura 85°C oznacza odpowiednią wielkość warstwy kleju. Jeśli warstwa kleju jest mniejsza od akceptowalnej, średnia temperatura będzie niższa niż 85°C, co spowoduje uruchomienie alarmu.
W tej aplikacji wykorzystano funkcję Event Grabber w oprogramowaniu PIX Connect, która zamrozi obraz w podczerwieni po odebraniu sygnału z czujnika fotoelektrycznego przez interfejs procesowy PIF. Czas zatrzymania (holdoff) wynoszący 1,5 sekundy zapewnia idealny czas pomiaru temperatury w strefie kleju.
Oprogramowanie PIX Connect umożliwia archiwizację w pełni radiometrycznych obrazów termicznych, umożliwiając pomiar wartości każdego piksela w zapisanych plikach radiometrycznych TIFF. Przykładowe obrazy zostały zarejestrowane za pomocą kamery PI 640i (640x480 px) z optyką 33° z odległości 2 m, zapewniając szczegółową jakość obrazu wymaganą przez klienta. Rozdzielczość średniego zakresu (320x240 px) byłaby wystarczająca dla tego zastosowania. Części o różnych rozmiarach można testować w podobny sposób, dostosowując optykę lub odległość roboczą.
Proste rozwiązanie pomiaru temperatury i jakości produktu bez konieczności tworzenia dedykowanego oprogramowania
Chociaż niektóre rozwiązania produkcyjne mogą wymagać programowania dedykowanego w celu poprawy jakości produktu, wiele z nich można wdrożyć, po prostu podłączając kamerę termowizyjną do komputera z oprogramowaniem PIX Connect. Oprogramowanie to oferuje liczne narzędzia pomiarowe, które mogą generować maksymalną, minimalną lub średnią temperaturę dla dowolnego kształtu na obrazie termowizyjnym. Funkcje wyzwalania oprogramowania, które akceptują zewnętrzne sygnały wejściowe za pośrednictwem interfejsu procesowego PIF, zapewniają precyzyjną lokalizację i czas zbierania danych o temperaturze. Ten sam interfejs, który odbiera sygnały wyzwalające, przekazuje również informacje o temperaturze lub alarmach do sterownika PLC klienta za pomocą sygnałów 0/4…20 mA lub przekaźnikowych. Warunki alarmowe można łatwo ustawić w zakładce Alarm w oprogramowaniu PIX Connect. Wsparcie Optris pomaga inżynierom w optymalizacji rejestrowania zdarzeń, bezkontaktowego pomiaru temperatury i funkcji alarmowych w oprogramowaniu PIX Connect.
Korzystanie ze standardowych funkcji PIX Connect zamiast wdrażania dedykowanego oprogramowania jest opłacalne i pozwala znacząco zaoszczędzić na kosztach rozwoju. Skraca to czas wdrożenia, umożliwiając szybszą integrację z procesami produkcyjnymi. Funkcjonalności PIX Connect zostały już gruntownie przetestowane i sprawdzone pod kątem niezawodności, co zapewnia solidną wydajność i minimalizuje ryzyko związane z nieprzetestowanymi, niestandardowymi rozwiązaniami. To proste podejście pozwala na efektywne wykorzystanie zasobów i gwarantuje stały, wysokiej jakości monitoring łączenia klejowego.